Арматурные металлические пруты являются неотъемлемой частью железобетонных изделий, которые, в свою очередь, активно используются в монолитно-каркасном строительстве. Одно из главных предназначений арматурных элементов — это создание наибольшей жесткости, крепости бетонного блока.
Он может служить основой для фундамента, стены или балкона. Также с применением стальных прутьев можно изготовить другие железобетонные изделия, например, оконные или дверные перемычки, лестничные марши и так далее.
Соединение прутьев между собой предполагает способы, которые различаются между собой:
- по степени сложности выполнения работ;
- по количеству затрачиваемого времени на работу;
- по качеству исполнения, которое зависит от используемого сорта стали;
- по себестоимости. Чаще всего по этому поводу возникает актуальный вопрос: какой способ соединения арматуры эффективнее и надежнее?
Виды соединения арматуры
Соединение арматурных прутов осуществляется одним из трех способов:
- Механическим;
- Внахлест, с помощью специальных соединительных элементов;
- При помощи сварочных работ.
Механический способ сварки предполагает использование гидравлического пресса и резьбовых, а также соединительных муфт.
Технология изготовления такова:
- Прутья «одевают» в резьбовые муфты.
- Гидравлический пресс позволяет сжать муфту вокруг прута, тем самым надежно ее зафиксировать.
- Далее происходит сборка конструкции посредством соединительных муфт. Также их можно заменить трубами с толстыми стенками.
Преимущество механической сборки арматуры — быстрота работы.
Также есть и весомое преимущество в этом методе работы — нужны крепежные элементы, а дополнительных инструментов, приборов не требуется.
Наконец, третий вид состыковки арматурых элементов – это при помощи сварки. Способ достаточно распространен и требует полного профессионализма.
Для сварочных работ нужны:
- Сварочный аппарат;
- Электродержатель для электрода;
- Сварочные маски (щитки), а также защитные стекла для них;
- Молоток-шлакосниматель;
- Зубило, обычный молоток, отвес, линейка из металла.
Состыковка арматурных элементов также проводится различными способами:
- протяженными швами;
- многослойными швами;
- точечно.
Преимущества соединения арматуры сваркой
Есть много преимуществ, которые позволяют сделать выбор в пользу сварочной состыковки, как наиболее эффективного, надежного способа соединения арматурных стержней.
Например, возможность соединения элементов различными швами, как указывалось выше. Если варить протяженными швами, то можно соединять прутья с коротким или длинным нахлестом, а также производить односторонние или двухсторонние швы.
Многослойные швы говорят сами за себя. Сначала сварочный шов наносится на одну сторону разделки, потом отзеркаливая наносится с другой стороны.
Преимущества сварки по сравнению с другими способами соединения:
- Сварочные швы наиболее крепкие.
- Ударная прочность изделия становится намного выше.
- Изделие, созданное посредством сварки, меньше поддается деформации, а, значит, первоначальная форма изделия сохраняется лучше.
- Арматурные каркасы или сетки практически не реагируют на внешние воздействия окружающей среды: солнечные лучи, морозы и другое.
Сварка по ГОСТ 14098 91
Железобетонные изделия испытывают нагрузки, связанные с постоянным сжатием, а также растяжением, так как выполняют несущую функцию.
Сварные швы, сделанные по ГОСТу 14098 91, делают изделие более жестким и, в то же время, конструкция становится более «эластичной», устойчивой и долговечной.
Типы
Типы сварного соединения:
- Крестообразное;
- Стыковое (ванная сварка);
- Нахлесточное;
- Тавровое.
Сфера применения
Сварка по ГОСТ 14098 91 применяется для монолитно-бетонного, а также сборного строительства.
Этот стандарт распространяет свое действие на:
- сварные соединения изделий, выполненных из арматурных прутьев или проволоки толщиной от 0,3 см и больше;
- швы изделий проката толщиной от 0,4 см и до 3 см;
- сборные, а также монолитные конструкции из железобетона.
Сварка ванным способом
Состыковка ванным способом применяется в том случае, если сечение арматурных прутьев достаточно большое и достигает до 10 см.
С помощью ванной состыковки крепятся фланцы к металлическим трубам, соединяются многогрядные арматурные полые «столбы» каких-либо сооружений, а также изготавливаются другие арматурные каркасы.
Преимущества
Изделия, изготовленные ванным способом, получаются особенно прочными, а также надежными.
Преимущества такой технологии изготовления:
- В процессе работы используется обычное сварочное оборудование.
- Отпадает необходимость поворачивания конструкции. Работа может осуществляться под различными углами, что очень удобно.
- С помощью гамма-лучей можно проверить качество сварочных швов.
Особенности сварки
К особенностям ванного метода можно отнести следующие:
- Состыковка прутьев, а также элементов конструкций должна быть выполнена максимально точно. Минимальное значение отклонения не должно превышать 0,05 диаметра. Для этого конструкции собирают в кондукторах, которые позволяют фиксировать изделие и, тем самым, избежать отклонений в соединении выпусков арматуры.
- Ванная сварка дает возможность производить состыковку прутьев как вертикально, так и горизонтально.
